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HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。
润星电力管材(颍上县分公司)服务于全国 PE燃气管行业，建立了完善的检验体系，并以现代高科技研发为手段，以自主知识产权的先进制造工艺技术，提供全系列搭配方案供客户选择。
PE硅芯管吹缆设备空气压缩机产生压缩空气，通过输气软管送往吹缆机的密闭腔，子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内，拖拽器周边橡胶与子管内壁密封，形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。PE硅芯管空气压缩机持续供气，以保证施加在拖拽器上的力基本恒定，从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动，一方面施加力于光缆上推动光缆前进，另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态，减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦， 程度地保护光缆。PE硅芯管空气压缩机产生高压气体，经过快速连接软管送往吹缆机，驱动吹缆机的气压马达，带动上下两根传送带转动，光缆置于上下传送带之间，从而推动光缆前进。
PE硅芯管工程的交工验收，施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后，应及时进行工程交工验收。交工验收检查项目：硅芯管抽查人（手）孔的数量应不少于其总数量的10%；埋式硅芯管陆游、标石位置、数量、规格、埋深及面向；硅芯管口的堵塞、硅芯管的标志；硅芯管规格、管群排列与敷设、安装质量；水底PE硅芯管路游、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施；人（手）孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量；硅芯管在人（手）孔内的留长、管口的封堵及标志。PE硅芯管试通：PE硅芯管要求全部清洁和试通；硅芯管的清洁可采用气吹海绵球，以沿硅芯管方向堵塞的积水和灰尘；PE硅芯管在施工完毕后两周内应进行通棒试验，既采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出气端。核对竣工图纸的内容、人（手）孔及标志的设置是否与实际相符。
